DBW10B1-52/200-6EG24N9K4力士乐

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这相当于1后面有40个零，并且，这些产品都可以在24小时内提供。  这种个性化如何实现的呢？借助SAP ME系统，每一个设备都有一个 的二维码，每一个流程通过扫描二维码即可知道需要安装的零件，帮助工人完成个性化生产。  8、人性化的工厂  在参观的过程中，智东西注意到，整个工厂的灯光设置颜色很特别。问其奥妙得知，这个灯光完是按照自然化的方式设计，可以帮夜晚的工人获得类似阳光的光线。  此外，灯光在夜班员工下班的前2小时，开启模拟太阳下山的模式，调节工人的生理状态，以帮助工人在下班后迅速进入睡眠模式。  结论  虽然Scharnhausen工厂还不是一家完完全全的自动化工厂，在不少环节依然有人工参与。但显然，工业4.0的很多理念已在这个工厂落地：员工与灵活机器人进行安全交互已经运行了两年；非常透明的能源流动和管理系统；机器的数据化并可通过移动端随时管理和操作，这些对国内的工业4.0实践都有很好的借鉴意义。    进人20世纪60年代，液压技术的应用从机床行业逐渐推广到农业机械和工程机械等领域，为了解决仿苏产品品种单调、结构笨重和性能落后的问题，并满足日益增长主机行业的需要，我国的液压工业从 走向自行开发设计的道路。  60年代初，我国液压元件工业的统一规划组织及技术开发工作分别划归北京机床研究所、济南铸锻机械研究所、广州机床研究所和大连组合机床研究所等有关科研院所管理。    1965年，为适应液压机械从中低压向高压方向的发展，成立了榆次液压件厂，并引进了日本油研公司公称压力21MPa的中高压系列液压阀及其全部制造加工和试验设备。同时引进30万美元的液压元件国外样机，组织测绘 、流量三大类液压阀及液压泵、液压马达等共187个品种、1000余个规格，并相继批量投产。  1966年，北京机床研究所研制成功了喷嘴挡板式电液伺服阀并用于电火花机床。  1967年，济南铸锻机械研究所完成了32MPa的CY14-1型轴向柱塞泵的系列设计。  1968年，在公称压力21MPa液压阀系列基础上，有关科研院所和企业设计了我国 套较为完整的公称压力31.5MPa的高压液压阀系列图纸，并在有关液压元件制造厂陆续投入生产，在各行业获得广泛使用。  到60年代末70年代初，随着生产机械化的发展，特别是在为第二汽车制造厂等主机企业提供高效、自动化设备的带动下，液压元件制造业出现了迅速发展的局面，一批中小企业也成为液压件 制造厂。  1968年我国液压元件年产量已接近20万件。至此已基本形成一个

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